陶土・釉薬・窯・焼成歩留まりを製品群別粗利へ接続

愛知・名古屋の本社・工場・店舗へ瀬戸市の経理代行を展開する

瀬戸市の窯業・陶磁器事業では、同じ窯に複数の製品、試作品、色、注文が入ることがあります。窯番号、棚位置、製品、数量、容積、焼成条件を窯詰め表へ持たせ、エネルギー費の配賦基準を固定します。試作と量産を分け、研究的な焼成を通常製品の歩留まりへ混ぜません。

成形から乾燥、素焼、本焼、絵付、検品までの各工程で数量が変わります。工程間の未移動、乾燥割れ、焼成割れ、色差、補修、再焼成を同じ理由にまとめず、製造指図と窯ロットへ戻します。良品率の低下が原料、型、窯条件、外注、検品基準のどこで生じたかを月次で比較します。

陶土、釉薬、顔料等は重量だけでなく配合版と対象製品を記録します。共通原料を複数製品へ使う場合は、実投入を優先し、残りを承認済み基準で配賦します。再焼成や補修で追加した原料・エネルギー・工数は元ロットへ加え、通常の共通経費へ逃がしません。

委託販売や催事では、作品の所有と所在が一致しません。持出、販売、返却、破損、値引き、委託手数料、入金を作品・製品群・相手先別に追います。一点物にも管理番号を付け、制作中、完成在庫、委託中、販売済みを状態で分けることで、作家・窯元別の精算と自社在庫を同じ締日で説明できます。

窯の燃料・電力は請求月と実際の焼成月がずれるため、メーター、稼働時間、窯ロット、請求対象期間を照合します。共通設備の待機電力や乾燥設備は本焼窯の費用へ安易に混ぜず、会社が用途別の配賦基準を決めます。価格改定の影響と焼成回数・条件の影響を分けて、製品群ごとのエネルギー差を示します。

型や治具は購入費だけでなく、使用開始、対象製品、累計使用、補修、廃棄、残存を管理します。型摩耗による寸法差や不良は品質記録から製造指図へ戻し、補修費と不良費を同じ月の雑費にまとめません。資産計上や費用処理など会計税務の判断は、金額・使用実態・証拠をそろえて税理士へ確認します。

販売チャネルは卸、直営店、EC、委託、催事で単価、手数料、返品、入金時期が異なります。製品群別粗利にはチャネル別の個別運賃、決済手数料、委託手数料、値引き、破損を並べ、窯歩留まりだけで採算を判断しません。制作から販売までの滞留日数も表示し、追加生産、販路移動、価格変更の判断へ戻します。

注文制作では、見本承認、形状、釉調、数量、納期、梱包条件を製造指図へ持たせます。試し焼きや色合わせの費用を量産ロットへ自動的に均等配賦せず、契約上の負担と今後も使う開発成果を会社が整理します。得意先検収が必要な場合は、出荷済み、受領済み、検収保留、請求可能を別状態にします。

破損は製造不良、窯出し後の取扱い、梱包、輸送、店舗・催事での事故を区分します。写真、数量、製品管理番号、発見場所、相手先回答、保険確認を元出荷へ結び、代替品の追加製作と再配送も同じ事故番号で追います。損失額だけでなく再製作に使う窯枠と納期への影響を月次で示します。

受注生産と見込生産は、同じ製品でも製造開始の判断と在庫リスクが異なります。受注番号のあるロットは納期・検収へ、見込生産は販売計画・在庫上限へ結びます。見込品が長期滞留したときは、追加焼成を止める基準、別チャネルへの移動、セット化、値下げの会社判断を記録します。

窯場、倉庫、店舗、委託先で製品名の呼び方が異なる場合は、共通製品コードと現場呼称の対応を管理します。類似した釉調やサイズを誤って統合せず、写真、寸法、等級、製造ロットから識別します。棚卸差異は単なる個数差で終わらせず、移動未記録、格付変更、破損、販売未報告へ分類します。